Poedermenguitdagingen Poeder

 

1 Bulkzak-lossystemen

 

Bulk Bag Unloading Systems, ook bekend als Bulk Bag Dischargers, zijn speciaal ontworpen om op een gemakkelijke, schone en economische manier de volledige inhoud van bulk- en semi-bulkzakken te lossen, vooral wanneer het materiaal niet helemaal vrij stroomt. De activator^TMHet Bulk Bag Unloading System biedt een breed scala aan opties om te voldoen aan specifieke zakformaten, zakverwerkingsvereisten en bulkmateriaaleigenschappen. Het Activator Bulk Bag Unload System heeft een strak ontwerp dat ideaal is voor stoffige procesomgevingen en maakt gebruik van "onderhoudsvrije" actuatoren die 50% minder perslucht gebruiken, waardoor stangen en afdichtingen worden geëlimineerd.

Het systeem biedt de meest effectieve stroombevordering door kracht uit te oefenen op vier onderranden in plaats van slechts twee zijden, waardoor de volledige afvoer van de bulkzak wordt gemaximaliseerd. De unit is standaard geconstrueerd met roestvrijstalen productcontactoppervlakken. Uitvoeropties zijn onder meer de VAC-U-MAX pick-upadapter voor vacuümtransport, schroeflosser of roterende klep voor gedoseerd voer, en flexibele schroef- of aeromechanische transportbanden. Onze massagepaddles hebben een eigen ontwerp om de inhoud van de zak stofvrij in uw proces af te voeren.

 

Functies

 

Zwaar uitgevoerde gelaste buisframeconstructie

Lift Off Guards beschermen fabriekspersoneel

Til het hoekpaneel en de Quick Release-massagepeddels eruit voor reiniging en onderhoud

Massagepeddels worden als optie aangeboden op moeilijke materialen om de doorstroming te bevorderen

Grote verscheidenheid aan opties om te voldoen aan specifieke zakgroottes, zakbehandeling, materiaaleigenschappen en procesvereisten

Gedeeltelijke zakafsluiting

Optie voor toevoer van gewichtsverlies naar een pneumatisch transportsysteem of rechtstreeks naar het proces van de klant

 

 

Technische specificaties

 

Gewicht lossen	2T
Max. Zakgrootte (mm)	1200*1200*1600mm
Framemateriaal	Roestvrij staal
Stroomvoorziening	3 fasen 208-415V 50/60 Hz 2,0 kW
Elektrische kettingbloksnelheid	10,05 m/min
Hefsnelheid	6,8 m/min
Materiaal van het dienblad	Roestvrij staal 304
Anti-brugmodel	Trillend
Machine gewicht	400 kg
Machinegrootte	3000*1600*5000mm

 

2 UV-tunnelsterilisator voor grote zakken

 

Deze machine bestaat uit 5 segmenten:

1. Blazen en reinigen, 2-3-4 Ultraviolette sterilisatie,5.

2 Transition Blow & cleaning: ontworpen met 8 luchtuitlaten, 3 bovenaan en 3 onderaan, elk aan de 2 zijkanten, en uitgerust met blaasmachine 3 Ultraviolette sterilisatie: elk segment bevat 8 stuks Quartz ultraviolette kiemdodende lampen,

3 bovenaan en 3 onderaan, en elk aan de 2 zijkanten.

4 De roestvrijstalen afdekking omhoog, omlaag, links en rechts is eenvoudig te verwijderen voor onderhoud. Roestvrijstalen ketting om de zakken naar voren te bewegen

5 Volledig roestvrijstalen structuur en koolstofstaal

6 galvaniserende rotatieschachten

7 Stofafscheider is niet inbegrepen

3 Bat Dump station (groot kantelstation)

Toepassingen:

Dit systeem kan worden gebruikt voor het uitpakken, lossen en zeven van midden- en kleine zakken in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie, vooral voor het lossen en zeven van materialen met een slecht vloeivermogen. Met behulp van de stofopvangventilator kan stof tijdens het uitpakken worden vermeden.

 

Systeemstructuur:

Zakkendumpstation: dit systeem bestaat uit een handmatige losbak, een drukbestendig losplatform, een lostrechter, een trilzeef, een filtersysteem, een stofopvangsysteem, een terugblaasairbag, een trilmotor, enz. Zakkenlosstation: dit systeem is samengesteld van handmatig lossende silo, drukbestendig losplatform, veiligheidsschermgaas, filtersysteem, stofopvangsysteem, terugblaasairbag, enz.

 

Werkproces:

De zak wordt handmatig geopend en in dit systeem geplaatst wanneer materialen in de zak moeten worden afgevoerd naar het volgende proces. Het stof tijdens het afvoerproces kan worden opgevangen door het stofopvangfilter. Het trillende zeefgaas (veiligheidszeefgaas) kan de te grote en vreemde materialen blokkeren, terwijl gekwalificeerde materialen soepel naar het volgende proces kunnen worden afgevoerd.

 

4 Poederoverdracht (vacuümtoevoer, schroeftransporteur)

 

5 Lintmixer/poedermixer

De toekomst

1 Gemaakt in 304SS en maak kennis met GMP-sterren.

2 Tank was volledig gelast en gepolijst. Er is geen doodlopende weg.

3 De mengtijd per Bacth is 10-15 minuten. Eén uur Kan 3-4 batches verwerken

4 De machine kan poeder en korrels met verschillende tarieven mengen.

5 Tijdens het werken kan de machine wat vloeistof in de korrel en het poeder spuiten (optioneel)

6 Aan de bovenkant van de machine, één veiligheidshek om te voorkomen dat andere items vallen 7 Weegcontrolesysteem (optioneel)

 

6 Buffertank / Opslagpoedertank

Alle specificaties voorraadtrechter: zowel rond als vierkant. Allemaal gemaakt van SUS304 roestvrij staal, behalve de motor. Vultrechtervolume: 0,25 ~ 2 m³ (ander volume kan worden besteld.) Opties: roerder, veiligheidsrooster, niveausensor, enzovoort.

6 poederblikjesvullijn

 

 

Populaire tags: poedermenging uitdagingen poeder, China poedermenging uitdagingen poederfabrikanten, leveranciers, fabriek